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無縫鋼管熱處理過程中的正火處理實際上就是正火處理。通常在熱加工過程中,無縫鋼管材料的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,性能也會發(fā)生變化。為了使結(jié)構(gòu)恢復(fù)正常,常采用正火處理,所以正火處理也稱為正火處理。正火處理可以作為熱處理,也可以作為預(yù)熱處理,也可以提高加工性。一般來說,碳鋼正火是將碳鋼工件加熱到高溫并完成奧氏體化,在空氣中直接冷卻,以獲得細小的珠光體組織的熱處理工藝。正火熱處理組織具有更好的綜合力學性能。無縫管
淬火是將無縫鋼管加熱到奧氏體化溫度以上一定溫度,即臨界溫度AC3(亞共析鋼)或AC1(過共析鋼),并保持一段時間使其完全或部分奧氏體化。然后,馬氏體(或貝氏體)相變的熱處理過程是在Ms以下(或接近等溫溫度)以大于臨界冷卻速度的速度進行冷卻和快速冷卻。此外,鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或快速冷卻工藝的熱處理工藝通常稱為淬火。
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厚壁無縫鋼管在生產(chǎn)中應(yīng)進行淬火,什么是淬火技術(shù)?即淬火厚壁無縫鋼管完成基本生產(chǎn)后,進行火燒定型,然而,淬火技術(shù)是厚壁無縫鋼管生產(chǎn)過程中的一個難點,尤其是在凝固階段,而且淬火過程中會發(fā)生很多事故,常見的就是厚壁無縫鋼管在淬火過程中彎曲變形,因為淬火前的厚壁無縫鋼管比較軟。無縫管
厚壁無縫鋼管仿形鋸切采用較小的鋸片直徑,鋸穿管壁一次后,停止鋸片徑向進給,使管壁旋轉(zhuǎn)淬火,鋸切過程迅速完成,因為不需要兩次切入管道另一側(cè)的壁,所以減少了淬火的沖擊和磨損,無論是直角坐標還是極坐標仿形鋸,其工作原理都是一樣的,都是通過徑向進給和沿鋼管切向進給合成鋸片來完成仿形鋸。
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無縫鋼管一般 在450~650℃溫度中便會喪失承載力,產(chǎn)生非常大的變形,造成鋼梁、鋼柱彎折,結(jié)果因過大的變形而不可以再次應(yīng)用,一般不用維護的無縫鋼管的耐火等級為15分鐘上下。這一時間的長度還與預(yù)制構(gòu)件吸熱反應(yīng)的速率相關(guān)。
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